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大偉金屬制品之電火花線切割加工時故障分析

人氣:發(fā)表時間:2017/6/26 10:51:30 【

大偉金屬制品之電火花線切割加工時故障分析

  鋁合金具備特殊的理化性能,故在電火花線切割加工時存在著較多的問題。如:電蝕物(即氧化鋁)易粘附在電極絲上;電蝕物顆粒較大,加工間隙易堵塞等。加工時間長,電極絲上粘附的氧化鋁(BL2O3)越多,而氧化鋁的導(dǎo)電性能極差,此時將影響電極絲的放電性能,并使饋電塊加速磨損。別的,在切割防銹鋁合金時,還可發(fā)現(xiàn)電極絲與饋電塊間時有電火花產(chǎn)生。針對上面所說的問題,現(xiàn)從幾個方面來探討減輕饋電塊腐蝕、改善加工表面粗糙度、提高加工不變性以及精度的措施。

  加工屑粘附到電極絲上的原因分析

  電子脈沖電源參數(shù)搭配不妥

  中走絲線切割機床加工時,間隙擊穿后的初期主要為火花放電,其蝕除過程主要以汽化蒸發(fā)的形式進(jìn)行。跟著時間的延長,放電形式便從火花放電轉(zhuǎn)為過渡電弧放電,此時的蝕除過程主要是通過熱作用以及放電柱對放電痕產(chǎn)生的壓力來進(jìn)行。放電柱對放電痕產(chǎn)生的壓力越高,其熔化物拋出的速度就越高,在冷卻媒質(zhì)中形成的球狀加工屑的直徑就越小。計算表明,放電點的壓力P與放電峰值電流Im成正比,與放電時間T成反比。當(dāng)Im確定后,P隨時著T的增加而減少,從而使加工屑的直徑及體積變大,導(dǎo)致加工屑的熱慣性增大即不容易冷卻。因此,較寬的電子脈沖寬度易產(chǎn)生較大的加工屑,并易粘附到電極絲上。

  如電子脈沖寬度較窄但間隔太小的話也會產(chǎn)生較大的加工屑。這是因為電子脈沖間隔太小會造成消電離不充分,此時極可能出現(xiàn)某個通道處持續(xù)多次的放電。由于該處每次擊穿前的絕緣強度不斷減低,故通道直徑就可能變大,相應(yīng)的電流密度就會變小,成果造成放電柱對放電痕的壓力降落,從而產(chǎn)生較大的加工屑。由于氧化鋁與鉬絲的親合作用較強,故電極絲上極易粘附這些較大的加工屑。


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